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电子辅料模切加工中的问题及解决方法
日期:2021-01-05 11:13:17    点击次数:
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电子辅料模切加工中会出现各种各样的小问题,让人非常烦恼有的甚至让人十分头疼,那么今天一家集生产加工销售为一体的电子辅料模切加工、冲型加工的企业兴利盛就来谈一谈我们工作当中出现的一些问题及解决方法。
 
电子辅料之网纹膜


问题1:产品底纸冲穿或不断。
这个分两个方面来看:一是全部冲穿、一是局部冲穿。从原因上来分析,首先了解你的模具刀锋是否损坏不够锋利。产品整个冲穿检查你的模切机是否压力不稳定,或是你的模切速度快慢不均,还有的是停机后再开机出现压力不稳,反复检测证实原因后检修你的模切机。产品局部冲穿检查你下模板是否局部垫得太多,一般调模要求只垫一层胶带最多2层,下模板不能冲切太深。垫模板选择硬质板,会增加你模切的稳定性,比如:电木板、PET板、亚克力板有的甚至会用铁皮。
 
问题2 :产品变形。
检查模具没有问题当冲切出来的产品尺寸有出入。检查你的垫刀棉使用是否恰当(高度、厚度、硬度、弹力等)?这里就不说用什么材料,不一样的产品不一样的要求选材要求都不同,这种我们叫做挤压变形。再者就是检查你的模切材料是否有贴合是张力控制不均,导致冲出来后产品收缩。这种体现最明显的就是PE保护膜类或海绵胶类,遇到这样的产品就要在复合的环节控制好材料的张力,减少在模切后产品收缩。如果张力方面没办法控制到一点都不收缩,记录好你的贴合张力,不同的产品先模切实验,收缩多少将模具相应的放大或缩小多少,下次生产相同产品按照之前参数作业。还有一个产品变形就是原材料的因素,比如橡胶或海绵类。这种材料在冲切的时候注意模具角度,一般选择单锋刀,垫刀棉根据实际情况选择高度和硬度。
 
问题3:产品偏位,这里主要讲套位偏位。
像摄像头泡棉此类小产品,不能做成型模而选用跳步套位。1在做这样的产品首先你的材料要求一定要直,歪歪扭扭的材料神仙也走不好,就不要怪模切师傅技术不好。2在走料的时候可以先走一段定好位后再把材料拉回来进行模切,定好的位置前后一定要卡死,不能让材料在模切过程中有上下摆动的情况,必要时下模座上也需要卡位。3冲切过程中材料拉力一定要稳,不能在拉料时出现时松时紧的情况。这些环节都检查了没问题但产品还是偏的话,看看你的产品是否偏的有规律,适当的调节一下拉料间距,激光刀模也是有误差的。
 
 
问题4:压痕。
这个问题我想每个公司都遇到过,只是轻与重的问题,可能有的产品要求不是那么严放过了就。这里可能很多人都想得到很好的解决方案,但是我要说这个没有标准的答案,要根据不同的产品而定。主要可以从几个方面入手:刀锋角度,不同的材料不同的角度;垫刀棉的选择,不同的模具选择合适的垫刀棉;调模,模板上不能有压槽;再有就是下模板,不能太软,冲久了会有压槽产生。
 

综上所述,这就是电子辅料模切加工厂兴利盛精心整理的电子辅料模切加工中的问题及解决方法,在此分享给大家也是希望能够帮助到大家,如有你还有问题可以一起交流、互相探讨,谢谢。
 
 
 

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